上汽厂每年花50余万美元购买国外调节阀，上海锅炉厂每年配套件的订货就达1亿多人民币，其中包括大量从国外引进的调节阀在内。电站辅机厂也是如此，这种大机组的调节阀也都从国外引进，每台疏水调节阀的价格在12万人民币。

    北京重型汽轮电机厂已从法国阿尔斯通公司引进330MW技术，现相继投入运行，其调节阀也全部从国外引进。

    1.6引进亚临界600MW机组

    我国于1981年与美国西屋公司签订了亚临界压力600MW汽轮机技术转让合同，通过引进技术的消化吸收和国产化技术攻关，于1989年11月第1台按引进技术由哈汽厂生产的600MW机组在安徽平圩电厂投入运行。后来上汽厂与哈汽厂互相交换引进300MW及600MW技术，现在全国已经投运的600MW机组有多台运行，在建和订货的已超过40台。如浙江宁波北仑港电厂有5台引进型600MW机组，上海吴泾热电厂有2台600MW机组，东汽厂也与日立公司合作引进600MW机组现已经运作。

    这种600MW等级的火电机组，所采用的电站调节阀数量大大超过300MW机组。上汽厂引进600MW汽机系统从国外引进调节阀每台18只。其他系统的调节阀几乎全部从国外引进，因为功率越大，其机组安全运行的要求就越高。

    1.7引进超临界压力600MW机组

    我国从ABB公司引进的超临界压力600MW机组已于1992年在上海石洞口第二电厂投运。投运几年来整机可用率已达到91.47%。1996年1～5月平均供电煤耗为307g/kW•h。已被电力部命名为“一流火力发电厂”，这标志着一个发展方向。

    我们在该厂参观、调研、收集资料。该厂的调节阀和电动阀竞达400余只，全部从国外进口，每年检修还必须从国外买进大量调节阀配件。

    2电站调节阀的发展前景

    （1）中国的电力发展在国民经济发展中始终占据首位，尤其是1987～1995年这段时间以及去年以来是中国电力发展史上发展最快、成就最大的黄金时期。电力工业总产值占全国工业总产值的比重从1987年的3.12%上升到6%。现在每年新投产发电设备容量都超过50000MW，在建及订货的300～600MW大机组大大超过80余台以上。

    在300MW、600MW汽机的基础上，发展更大功率（1000MW级）超临界压力的汽轮机机组的项目已经实施。日本东芝公司已投运700MW超临界二次中间再热机组。为了更好地使煤富水贫地区的经济迅速发展，我国决定重点开发300～600MW空冷发电机组。为了提高热电利用效率，大型的200～300MW热电汽轮机也正在研制。核电工业也在飞速发展。在原先几个核电站的基础上正在引进1000MW级核电机组。所以，发展大机组是我国电力工业中的必然趋势，这势必要求大量的采用各类调节阀，而我国从100MW、300MW以上机组几乎大量和全部采用进口调节阀产品，这就引起国外许多著名阀门公司到中国来抢占市场。

    我国未来15年的电力发展预测，在未来的发展中，重点是发展超临界600MW及更大容量的机组，完善和优化300～600MW亚临界机组，发展大型热电机组，发展蒸汽-燃气联合循环和适当加快核电工业。从长远看，核电工业具有广阔的发展前景，目前确定采用300MW作核电标准回路，以便于发展600MW、900MW、1200MW机组。所以在未来的15年内，中国国内发电设备的市场要求量是相当大的，是世界上最有潜力的市场，企业家们应该把远见瞄准这个市场。

    坚持以国产设备为主，进口设备为辅是中国发展电力工业的本原则。为此，我国政府正在制订引进外资方面的一系列政策，包括与外商公平投标。300MW以下机组，原则上不再进口，仅进口国内尚不能生产的大型超临界单机600MW以上机组，鼓励中外合资的电厂采用国产设备等等我国的方针对电站调节阀的国产化显然是支持和有利的。

    （2）从老机组的技术改造看电站调节阀的广阔市场。我国投运的大机组已达591台以上，历史最长的均超过20年，均需要技术改造，许多的调节阀都需要更新。历史悠久的制造厂，由于投运的老机组多，改造任务重，已作为当前生产任务的主要内容。大量的电厂规定对运行机组每年小修，2～3年大修，在检修中需要更换一定数量的调节阀和配件，调节阀制造厂家应充分足够地重视这一市场。如果按每台大机组平均配套50只调节阀计算，则共计调节阀为591*50=29550只，每年改造修理率按10%计算，则每年需要有2955只调节阀更换，每只调节阀平均价格为8万人民币，则2955*8万=2.36亿人民币，从这一数据即可看到调节阀在每年检修中的大市场。制造厂家应该组织检修力量，为电厂大量提供产品和配件。

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